氮化硼粉末静电喷涂技术

氮化硼粉末涂层在过去几年里,有助于铝型材挤压的涂层技术得到长足发展。采用炭黑和石墨润滑剂对环境和产品洁净度有着明显的影响,对于铝型材挤压生产来讲,耐高温润滑和抗粘结的可涂层氮化硼比起碳基润滑剂来说是一种改进,水基氮化硼粉末涂层比起油基石墨或碳基润滑剂来,环境和最终的产品清洁程度都有非常明显的改善氮化硼在挤压生产中除了可以避免夹杂、气泡和氧化物积聚之外,不避免焊接和粘结,避免表面污染和夹杂,使铝型材表面如镜面一样无缺陷。氮化硼粉末涂层是热和冷挤压坯端面和两头不与模具、引锭杆和挤压筒焊接或粘结的有效手段,氮化硼涂层解决了工具被卡住的毛病。另外,氮化硼涂层物的特殊的抗磨性能适用于引锭杆模具/工具表面涂层。尽管水基氮化硼涂层的效果非常好,但石墨——碳基润滑剂在仍很普遍使用,因为水基氮化硼润滑剂成本比较高。但是若从长远观点来看还是合算的,因为挤压型材缺陷的减少,就可以使废品率更低,部件保存时间更长。

氮化硼粉末静电喷涂技术和设备的应用已经有很长一段时间,但在铝型材精密挤压方面的应用仅仅是现在才有了突破。从石墨-碳基涂层系统向水基氮化硼涂层的这一转变正在进行,转变的速度取决于许多因素,成本、使用方便、干净和环境及其他因素。但是氮化硼和氮化硼粉末静电喷涂系统在铝型材挤压生产上的应用已经展示出诱人的光明前景。