氮化硼熔点

烧结氮化硼粉末可被冷压,但冷压材体无论在真空或是保护气体条件下都不能在烧结炉中高温固化成抗高温的材料。这是由于超过1500℃，B2O3或Ca3(PO4)结合剂都不能有效的使冷压烧结材料具有可为的机械强度、材料变脆,易碎裂。用高压氮气气氛中进行烧结氮化硼的工艺解决了冷压烧结氮化硼的缺陷。

氛化硼原料中最好不含氧化物,氮化硼颗粒大小对压材质量并无影响。压材可用静水压或冲压机冷压,经机械加工成所需形状,成型压力取决于烧结材料所需密度。压材放入石墨或金属所组成的容器中在炉子中烧结,炉一子包括一个密封高压容器和电热元件。炉内通以氮气,直加热至烧结温度。烧结温度范围在2300一2500口C,最好在1500~2000“C。

按藤克定律,压力升高数字可为起始压力乘以3一5系数。虽添在较低温度可观察到烧结效果,但烧结完全都在6一120分钟,在选择最高温度时需10~30分钟。 切断电流后,炉子应冷却15分钟。因高压氮气流的高热导,致使冷却很迅速。当里面冷却时,则密闭的炉中起始压力重新建立,可侧知此压力数量。当炉内气压降至大气压时,打开炉盖,去除烧结压力。