PVB水性颜料预分散的生产工艺

天元pvb生产厂家的小编今天给大家介绍下关于PVB水性颜料预分散的生产工艺的相关介绍，通过生产过程获得的原始颜料称为湿滤饼。它需要进一步的商业处理，包括粉碎和干燥。在干燥过程中，较细的颜料颗粒会产生凝结，因此其粒径比原始颗粒大很多倍，因此不能直接用于着色，必须进行分散。

目前，水性颜料预分散的生产工艺主要的通用方法是混合法和挤压法。前者主要是颜料和纤维素，增塑剂，稳定剂和树脂，经过加热混合机混合，熔融和混合后，直至均匀，然后拉成片状，冷却后，用粉碎机粉碎成预分散的颜料色片。挤出方法是将颜料滤饼与纤维素，增塑剂，稳定剂和树脂混合，然后将它们挤出直至均匀。然后将它们脱水处理，拉成碎片，压成颜料色片。
颜料色板的主要生产设备是开模机，也称为二辊机。它通过两个旋转辊以一定的速度差混合并塑化材料。两个滚筒相互旋转，通过强力挤压和剪切使物料在滚筒间隙中，从而实现颜料的分散和混合均匀，片材混合均匀，可以进行冷却切割。通常，影响混合机塑化质量的主要因素是：辊筒的温度，辊筒之间的距离，前后辊筒的速度，物料堆积量和混合时间。该设备更多地用于小批量生产，也有生产商用于生产母料和碳酸钙填充母料。
颜料的开发与高性能颜料的开发同步。供应链各部分的卓越性能，应用耐久性和高附加值经济性是当今高级有机颜料的发展方向。在橙色和红色区域，最著名和最受欢迎的高性能颜料是喹ac啶，二萘嵌苯，茄红亮橙色，二酮吡咯和吡咯颜料，它们具有优异的耐光和耐候性，高的热稳定性和令人满意的抗色移性。酞菁蓝和酞菁绿是出色的高性能颜料，它们具有出色的整体耐受性，热稳定性和颜色转移稳定性。
在涂料和油墨的生产中，分散是一个复杂且昂贵的过程。每个人都想同时简化过程，可以重复生产高色彩强度和高质量的产品。在使用无机颜料的领域中，颜料解决了诸如性能不稳定，颜色浓度差和研磨耗时的问题。颜料的容易分散是需求者最期望的特征。例如，随着奶粉和速溶咖啡的出现，只要搅拌颜料，颜料就很容易分散在介质中，这是用户最理想的状态。毫不夸张地说，由于颜料片材的出现和表面处理的工业发展，再加上新型分散剂的发展和分散机的发展，颜料的分散变得比往年容易。粉末颜料分散引起的粉尘污染本身对工作环境而言不是一件好事。因此，通过颜料的成珠，造粒，薄片的形成以及添加防分散剂，可以推广不分散，易测量的颜料，这也是颜料彩色片生存和发展的土壤。
未来，随着用户需求的多样化，逐渐需要以更多的品种和更少的批量生产来迎合市场。因为品种多，少批量生产肯定会提高产品成本，因此，通过特定的颜料色板生产商集中生产颜料色板产品，油墨生产商以自己的品牌和销售渠道提供需求者的方法将会增加，这是大势所趋。
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