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构成晶体的最基本的几何单元称为晶胞，其形状、大小与空间格子的平行六面体单位相同，保留了整个晶格的所有特征。 晶胞中离子数的确定： 可用均摊法确定某些晶体的化学式。例如立体晶体中粒子个数比的求法： 1、处于顶点的粒子，同时为8个晶胞共有，每个粒子有1/8属于该晶胞； 2、处于棱上的粒子，同时为4个晶胞共有，每个粒子有1/4属于该晶胞； 3、处于面上的粒子，同时为2个晶胞共有，每个粒子有1/2属于该晶胞； 4、处于晶胞内的粒子，则完全属于该晶胞。 氮化硼的晶胞中共含有8个原子，由
原子轨道垂直于键轴以肩并肩方式重叠所形成的化学键称为π 键。形 成π 键时，原子轨道的重叠部分对等地分布在包括键轴在内的平面上、下两侧，形状相同，符号相反，呈镜面反对称。 π键通常比σ键弱，因为它的电子云距离带正电的原子核的距离更远，需要更多的能量。σ键和π键,σ键和π键通常可称为定域键,因为这些键电子活动范围局限在两个原子间。形成离域π键需要满足三个条件:(1)参与成键的原子必须处于同一平面上,(2)每一原子有一个P轨道,各P轨道间必须互相平
计算认为C3N4 可能具有 5种结构,即α相,β相,立方相、准立方相以及类石墨相。除了类石墨相外,其他4种结构物质的硬度都可以与金刚石相比拟。在理论的预言下,人们采用各种手段试图在实验室合成出这种新的低密度高硬度的非极性共价键化合物。。。
六方氮化硼具有白色石墨之称，具有类似石墨的层状结构，有良好的润滑性，电绝缘性导热性和耐化学腐蚀性，具有中子吸收能力。化学性质稳定对所有熔融金属化学呈惰性，成型制品便于机械加工，有很高的耐湿性。在氮气压力下熔点为3000℃，在大气压下与2500℃升华。其理论密度为2.29克/立方厘米。莫氏硬度2，抗氧温度900℃，耐高温2000℃，在氮和氩中使用熔点为3000℃。氮化硼是化学惰性的材料，在氩气气氛下直至2700℃仍是稳定的。 反应烧结法制备六方氮化硼陶瓷是由起始原料成形体在
六方氮化硼陶瓷是电真空器件理想的微波管输能窗和夹持杆材料。输能窗的作用是将器件内部的振荡电磁能输出到波导系统中,同时窗体和金属管封接,以构成密封的整体结构件。而夹持杆的主要作用是方便行波管内部螺旋管的装卸,并把内部产生的热量传递出去。 因此,对输能窗和夹持杆材料要求具有: (1)低介电常数和介质损耗; (2)较高的热导率; (3)极好的耐热性抗热震性; (4)较好的力学性能; (5)易封接; (6)耐腐蚀性强; (7)致密度高,高真空下放气量小。 目前氮化硼陶瓷作为大功率微波
氮化硼具有多种优良性能，广泛应用于高压高频电及等离子弧的绝缘体、自动焊接耐高温架的涂层、高频感应电炉的材料、半导体的固相掺和料、原子反应堆的结构材料、防止中子辐射的包装材料、雷达的传递窗、雷达天线的介质和**发动机的组成物等。由于具有优良的润滑性能，用作高温润滑剂和多种模型的脱模剂。模压的氮化硼可制造耐高温坩埚和其他制品。可作超硬材料，适用于地质勘探、石油钻探的钻头和高速切削工具。也可用作金属加工研磨材料，具有加工表面温度低、部件表面缺陷少的特点。氮化硼还可用作各种材料的添加
氮化硼属于危险品，危险品标识为Xi（Irritant刺激物），危险类别码为36/37（Irritating to the eyes/ Irritating to the respiratory system，即刺激眼睛/刺激呼吸系统），危险品运输编号为UN1950。
氮化硼坩埚通常是指六方氮化硼陶瓷坩埚，常温下不与水、酸、碱反应。
氮化硼坩埚通常是指氮化硼陶瓷坩埚，也称为六方氮化硼陶瓷坩埚。有良好的耐热性、热稳定性、导热性、高温介电强度，是理想的散热材料和高温绝缘材料。化学稳定性好，能抵抗大部分熔融金属的浸蚀。也有很好的自润滑性。氮化硼制品的硬度低，可进行机械加工，精度为1/100mm。 氮化硼陶瓷坩埚真空下使用温度1800度，气氛保护下使用温度2100度。氮气或者氩气气氛使用最佳，寿命最长。氮化硼坩埚抗热震强，1500度急冷不开裂，1000度炉内保温20分钟取出来吹风急冷连续反复上百次不会开裂。
氮化硼具有多种优良性能，广泛应用于高压高频电及等离子弧的绝缘体、自动焊接耐高温架的涂层、高频感应电炉的材料、半导体的固相掺和料、原子反应堆的结构材料、防止中子辐射的包装材料、雷达的传递窗、雷达天线的介质和**发动机的组成物等。由于具有优良的润滑性能，用作高温润滑剂和多种模型的脱模剂。模压的氮化硼可制造耐高温坩埚和其他制品。可作超硬材料，适用于地质勘探、石油钻探的钻头和高速切削工具。也可用作金属加工研磨材料，具有加工表面温度低、部件表面缺陷少的特点。氮化硼还可用作各种材料的添加
氮化硼应用较为广泛：1. 金属成型的脱模剂和金属拉丝的润滑剂。2. 高温状态的特殊电解、电阻材料。3. 高温固体润滑剂，挤压抗磨添加剂，生产陶瓷复合材料的添加剂，耐火材料和抗氧化添加剂，尤其抗熔融金属腐蚀的场合，热增强添加剂、耐高温的绝缘材料。4. 晶体管的热封干燥剂和塑料树脂等聚合物的添加剂。5. 压制成各种形状的氮化硼制品，可用做高温、高压、绝缘、散热部件。6. 航天航空中的热屏蔽材料。7. 在触媒参与下，经高温高压处理可转化为坚硬如金刚石的立方氮化硼。8. 原子反应堆的
氮化硼属于原子晶体，由氮原子和硼原子所构成，也叫共价晶体。
氮化硼容易得到，有多种合成方法，高温高压合成法、化学气相合成法、水热合成法、苯热合成法、自蔓延技术、碳热合成技术、离子束溅射技术、激光诱发还原法，也可以直接找供应商购买获得。 本文出自：www.ty1971.cn
氮化硼的耐火材料用途大体分二类:第一类是氮化硼的润滑脱模性,把添加了结合剂等的氮化硼粉末泥浆涂抹于铸型上。作为该用途的实例,已研究出的有:以改进炼钢工艺中的滑动水口的润滑性为目的,在滑动水口及旋转水口滑动面上涂布氮化硼以及在浸入式水口的外壁上形成氮化硼的涂布层,以防止钢水凝固附着等; 另一类是把氮化硼粉末与其它耐火材料——氧化铝、二氧化锫、碳化硅、氮化硅以及赛隆等复合化,作为氮化硼复合耐火材料使用。 通过把氮化硼粉末添加到这些以往的耐火材料中进行复合化
氮化硼脱模剂具有极好的润滑性能以及高温稳定性和电绝缘性，即便是在极高的温度下，氮化硼依然能保持其润滑性和惰性。使用特殊配方配制的氮化硼脱模剂，可以防止模具工件的粘连，延长模具的寿命，提高产品的表面洁度，缩短生产时间。在金属熔融和金属成形操作过程中，可以将氮化硼脱模剂涂在与热的或熔融金属接触的模具表面上以避免化学侵蚀、使脱模更容易、模具有更长的使用寿命。可应用于铝、铜、锡、锌等合金的重力、低压铸造、锻造、粉末冶金等领域。 氮化硼脱模剂继承了含氟材料的特点, 能够显着降低固体的
1842年BN被首次制备出来。1952年，六方晶体结构的氮化硼被Pease P率先提出，而其他晶型陆续于20世纪50年代以后被发现。随着BN相关理论的发展以及科技的发展进步，合成六方氮化硼的方法及工艺有了明显的发展。对六方氮化硼潜在的优异性能的预测，各种不同微观结构的六方氮化硼制备引起了很多科研工作者的高度重视，同时对六方氮化硼材料的理论及相对应的应用领域也有了很大的研究进展。在国外，Wood G.L.等在氮气、氨气下，通过硼酸胍盐热分解制备出球形氮化硼纳米粒子；Zhu Y.
氮化硼粉末涂层在过去几年里,有助于铝型材挤压的涂层技术得到长足发展。采用炭黑和石墨润滑剂对环境和产品洁净度有着明显的影响,对于铝型材挤压生产来讲,耐高温润滑和抗粘结的可涂层氮化硼比起碳基润滑剂来说是一种改进。。。
氮化硼陶瓷因其性能优异，近年来在多种领域获得广泛应用。在当今陶瓷材料中，ＢＮ具有密度极小和可以进行机械加工的独特优势，因此能用以制做形状复杂的产品，为扩大其应用范围提供了极为有利的条件，可作为飞机和航天飞行器的结构材料、原子反应堆的屏蔽材料、高纯半导体材料的容器、熔炼金属的坩埚、雷达传输窗及透红外窗口等。尤其具有介电常数低、介质损耗小、高温导热好、介电强度高等令其他陶瓷材料无法比拟的优良电气性能，因而在特种电子装备上，是宽带大功率真空微波管输能窗用理想的介质材料之一，也是发展
氮化硼粉末厂家主要分布在我国的东北，氮化硼粉末是近年来发展较快的硼化物产品，尤其是在蒸发舟陶瓷制品、LED导热封装材料及化妆品方面增长迅猛，根据我们的日常工作中与企业的交流和对氮化硼产品的了解，结合相关文献，总结出以下我国氮化硼粉末的生产及应用情况。
我们都知道，金属作为结构材料，一直被广泛使用。但是，由于金属易受腐蚀，在高温时不耐氧化，不适合在高温时使用，并因此对工程建设和工业生产产生了很大的制约作用。但是高温氮化硼陶瓷所在的大家庭高温结构陶瓷的出现，弥补了金属材料的诸多弱点。 高温氮化硼陶瓷具有高熔点，较高的高温强度和较小的高温蠕变性能，以及较好的耐热震性、抗腐蚀、抗氧化和结构稳定性等。这使得高温氮化硼陶瓷具有能经受高温、不怕氧化、耐酸碱腐蚀、硬度大、耐磨损、密度小等优点，作为高温结构材料，非常适合。因此，在空间
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