氮化硼的量对MVQ的热导率有很大影响，MVQ的热导率随着氮化硼量的增加而增加。
当剂量小于60份时，导热率增加较少，因为当剂量小时，氮化硼颗粒被MVQ包围，并且它们彼此隔离，并且导热性差。当剂量为60-100份时，导热率随着使用量的增加而急剧增加，因为氮化硼颗粒增加，填料变得越来越紧凑，颗粒之间的传热比增加，并且热量增加转移率增加。当该量为100至180份时，氮化硼颗粒较大。部分连接已连接，新的导热路径不明显，氮化硼用量对MVQ导热系数的影响相对较弱，氮化硼颗粒之间的沉积方式，MVQ与氮化硼颗粒之间的界面是MVQ热。电导率的影响相对增强，因此随着氮化硼量的增加，导热率增加较少。可以看出，增加氮化硼的量是提高MVQ导热率的主要手段。另外，在氮化硼的量超过180份之后，橡胶混合物的粘度增加，并且难以进行混合和硫化成型。考虑到MVQ的工艺性能和导热率，氮化硼的最大适量为150份。