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氮化硼之PCBN刀具的生产工艺流程

文章出处: 天元航材    责任编辑: 天元化工新材厂家    发布时间:2021-03-08 08:58:02    点击数:44    【
[导读]: 天元氮化硼生产厂家的小编今天给大家介绍下关于氮化硼之PCBN刀具的生产工艺流程的相关介绍,PCBN刀具的生产工艺是怎么样的呢?由于CBN微粉残留的WBN,HBN,叶蜡石,石墨,镁,铁等杂质;此外,它...

氮化硼之PCBN刀具的生产工艺流程

天元氮化硼生产厂家的小编今天给大家介绍下关于氮化硼之PCBN刀具的生产工艺流程的相关介绍,PCBN刀具的生产工艺是怎么样的呢?由于CBN微粉残留的WBN,HBN,叶蜡石,石墨,镁,铁等杂质;此外,它和粘合剂粉都含有吸附的氧气和水蒸气,不利于提纯,因此,对原料进行提纯材料是确保石墨合成性能的重要步骤之一,在开发过程中,采用以下方法对CBN微粉和粘结剂材料进行纯化:首先,将CBN标志粉在约300度下用NaOH处理。去除叶蜡石和HBN,然后将高氯酸煮沸以去除石墨;最后,将HCl在电热板上煮沸以去除金属,并用蒸馏水洗涤至中性,将用作粘合剂的Co,Ni和Al还原然后,将CBN和粘合剂按一定比例均匀混合并放入石墨模具中,然后将其送入压力小于1E2的蒸汽炉中。在800~1000°C的温度下放置1h,并去除了表面上的污垢,氧吸附和水蒸气,因此CBN晶粒的表面非常干净。

就粘合剂材料的选择和粘合剂的添加量而言,当平均自由程为0时,粘合剂的总量应足够但不要过多。

氮化硼之PCBN刀具的生产工艺流程

当8~1.2μm时,成形磨损率最高,粘合剂的量为10%~15%(质量比)。
除了选择粘合剂外,CBN粒度和粒度比的确定也很重要,根据加工精度和表面质量要求,制造工具用CBN粒度大约分为:粗粒度20~30μm;中粒径3~10微米;细粒径2微米。粗颗粒优选难以制成高精度切削刀具,但其耐磨性,抗冲击性较高,因此可以用切削工具制成细颗粒可以满足精加工和超精加工的要求。
PCBN复合板是直接在高温高压下将CBN层与硬质合金基体复合在一起,经过切割,焊接工艺制成各种焊接成型的切割工具或刀片。
整体PCBN烧结块烧结成没有合金基体的整体PCBN刀肧,研磨后制成立方BN整体式,最好是刀片,国外使用的合成设备多为双面压机,大多数他们是中国的六面印刷机。
除了测试硬度指数,弯曲柔和度,拉伸强度和其他物理性能外,还必须使用大功率电子显微镜检查PCBN工具的表面和边缘加工精度,然后进行尺寸检查,精度检查。检查中,M值,以及形状和位置公差,粗糙度,然后包装入库。
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