二茂铁硫脲型有机磁体基板

天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有二茂铁、叔丁基二茂铁、乙基二茂铁等二茂铁及二茂铁衍生物化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于二茂铁硫脲型有机磁体基板的相关知识，我们的二茂铁可用于制备有机磁体，与铁氧体相比，二茂铁有机磁体在广泛温度范围(1.5～450K)电磁性能十分稳定，高频、微波下低磁损,比重小(1.05～1.10)以及易热压成型等特点,适于制作许多高频、微波电子器件。那么二茂铁硫脲型有机磁体基板如何制备呢？一起来看看吧！

ps：天元航材不提供二茂铁硫脲型有机磁体基板，以下仅对二茂铁硫脲型有机磁体基板相关制作工艺进行简单介绍！

由于电子产品的高集成化、超小型化和输送高速化的高速发展，及其5g及6g智能通信的运用，促进微波器件、微波网络和微波通信向超薄型、超轻和超小型的方向飞速发展。而现今微生产工艺的特性线宽已经达到亚微米级，一个基板上能够整合106~109个左右元器件，电路运行速度变的越来越快、频率愈来愈高，这会对基板材料的特性提出了更高要求。

现阶段为使微波器件实现轻、小、薄的目的，常见的介质材料基板有二氧化钛-钛酸钡(钛酸锶)、聚四氟乙烯及玻璃纤维复合介电基板，聚四氟乙烯或聚苯乙烯基板，及其陶瓷基片等多种。

（1）二氧化钛-钛酸钡(钛酸锶)、聚四氟乙烯复合介电基板是把三种混合均匀后，经热压工艺并复合铜片成的。虽然也有相应相对介电常数，生产加工比较容易，但是也是性硬脆、价昂。选择以聚四氟乙烯或聚苯乙烯当作介电基板，尽管生产加工便捷，但相对介电常数仅是2～3，电子器件几何结构尺寸太大，因此只能比较适用于某一些地面通信设施。

（2）陶瓷基片是用纯度为99.99％的陶瓷经高温烧结后，在表面上蒸镀有金属铬再镀铜变成基片。具备耐超高温、绝缘性性能高、相对介电常数和介电损耗低、热导率大、耐化学性好、与器件的热膨胀系数相仿等优点，但陶瓷基片较脆，制作而成的基片面积不大，成本相对高。

因此需要制备出一款能适应快速变宽的要求的一类介电基板。

下面就给大家介绍一种含二茂铁硫脲型有机磁体高磁电介质复合微波基板的制备工艺方法

制备原料：
a、改性剂1.5～3.0份；
b、无机或有机纤维增强层5.0～10份；
c、阻燃剂（氢氧化钙、四氧化三铁、氢氧化锌、氢氧化镁、氢氧化铁、氢氧化铜和氢氧化或氢氧化铝等）0.5～8.0份；
d、微波介质陶瓷粉体材料（mgtio3，zntio3，tio2，catio3，srtio3，srzro3，ba2ti9o20，zrtio4，及其la2ti2o7，basm2tio14或nd2ti2o7等）30～60份；
e、热塑性或热固性聚合物基体材料（氰酸树脂、双马来酸亚胺树脂、聚碳酸酯、热固性聚苯醚、聚醚醚酮或聚苯硫醚等）20～30份；
f、含有cu、co或ni的二茂铁甲酰芳二胺硫脲型金属有机配合物磁体5～20份。
制备方法：
1、先将50～60℃的无水乙醇加到所述改性剂中，获得改性剂-乙醇溶液；
2、将二茂铁甲酰芳二胺硫脲型金属有机配合物磁体a与微波介质陶瓷粉体材料、阻燃剂、无机或有机纤维增强层在改性剂-乙醇溶液中泡浸30分钟左右进行过滤，继续使用丙酮洗掉偶联剂上残余的乙醇，随后烘干处理；
3、在快速搅拌装置下混合均匀改性剂,无机或有机纤维增强层,阻燃剂及含有Cu、Co或Ni的二茂铁甲酰芳二胺硫脲型金属有机配合物磁体后和热塑性或热固性聚合物基体材料在130～150℃状况下于开炼机中混炼30～40min，最后获得高磁电介质复合微波基板。

今天，小编就给大家介绍到这里了，如有疑问，欢迎致电咨询小编！