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高导热氮化硼聚合物复合薄膜

文章出处: 天元航材    责任编辑: 天元化工新材厂家    发布时间:2023-03-08 10:17:54    点击数:751    【
[导读]: 天元航材给大家介绍下关于高导热氮化硼聚合物复合薄膜的相关知识,高导热氮化硼聚合物复合薄膜是什么,高导热氮化硼聚合物复合薄膜如何制备?一起来看看吧!

高导热氮化硼聚合物复合薄膜

天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家,主营产品有六方氮化硼(白石墨烯、HBN)等硼系列化工原料产品。今天,小编给大家介绍下关于高导热氮化硼聚合物复合薄膜的相关知识,高导热氮化硼聚合物复合薄膜是什么,高导热氮化硼聚合物复合薄膜如何制备?一起来看看吧!

随着5G+物联网时代的发展,各种电子设备的发展趋向于高度集成、小型化和高功率方面发展,因而电子元器件的导热和散热问题越来越突出。虽然即使电子元器件用的聚丙烯、聚酰亚胺、聚乙烯、聚乙烯醇、聚酰胺、聚碳酸酯等聚合物材料比传统的导热材料具有质量轻、易加工、强度高、耐腐蚀、电气绝缘好等优良的性能。但是这些聚合物材料通常具有较低的导热率,这限制了它们在导热领域的应用。因此,在这些聚合物中添加导热填料的话,就可以完美地解决其低导热率的难题。

而备受瞩目的导热填料就不得不说氮化硼了,氮化硼有几种不同的晶体形式,在导热领域中最常用的是六方氮化硼(以下简称h-BN)。六方氮化硼的结构特性使其具有许多优良的性能。如低热膨胀系数、高导热系数(导热系数33W/(M.K))、润滑性好、高耐热性、低摩擦系数、优异的介电性能等物理性能以及耐腐蚀、耐氧化性、化学稳定性等化学性能,是制备填充高导热性、绝缘复合材料的首选。此外,随着h-BN粒径的增加,使其更容易形成完整的导热通路,从而使导热率也会增加,提高了材料的导热性能。然而,当填料的粒径继续增加到一定的阈值时,导热系数程下降趋势,因为粒径变大也增加了填料与高分子材料之间的界面,增加了声子散射,降低了复合材料的导热系数,因此选择适当的粒径很重要!

下面给大家介绍一种制备高导热氮化硼聚合物复合薄膜的工艺方法
制取原料:1~5wt%,氮化硼量子点、50~95wt%聚合物基体、5~50wt%,功能化氮化硼;
(1)功能化氮化硼的制取:将六方氮化硼h-bn与尿素按照质量之比1:20完成砂磨,精磨2h;进行过滤之后把所获得的氮化硼粉末分散到100ml的二甲基甲酰胺(dmf)中,超声分散10钟头获得氮化硼纳米片分散液;然后将氮化硼纳米片分散液完成溶剂热反应,在100℃下化学反应24钟头,下层分散液即为功能化氮化硼分散液。
(2)氮化硼量子点的制取:取流程(1)溶液热之后的上层溶液,以2000rpm转速比下离心40min;然后将离心之后的溶液进行过滤获得氮化硼量子点溶液。
(3)将聚合物基体聚酰亚胺投入到二甲基甲酰胺中,在80℃下搅匀2h,配制质量分数为5wt%的聚合物基体溶液。
(4)将流程(1)所得到的功能化氮化硼纳米片分散液、流程(2)所得到的氮化硼量子点与流程(3)所得到的聚酰亚胺溶液依照相应的质量比完成混合,常温状态下搅匀0.5h,之后再进行超声0.5h,获得氮化硼量子点/功能化氮化硼/聚酰亚胺混合液。
(5)将流程(4)所得到的氮化硼量子点/功能化氮化硼/聚酰亚胺混合液放置于真空烘箱中,常温状态下抽真空脱气,10min后取出来混合液,把它倒进模具中,并放置于烘箱中,在40℃真空干燥48h,就可以获得掺杂量子点功能化氮化硼/聚酰亚胺导热复合膜。

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