过氯酸铵制作生产流程

天元航材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于过氯酸铵制作生产流程的相关介绍，天元航材生产销售AP高氯酸铵，过氯酸铵等复合推进剂的厂家，已有50年的生产工艺经验了，厂家直销，价格更实惠，高氯酸铵(NH4ClO4)可用作**推进剂等，那么对于如何制备生产过氯酸铵您知道吗？接下来一起来看看吧！

高氯酸铵为白色晶体，易潮解，与还原剂、有机物、硫、磷等可燃物和金属粉末混合爆炸，高氯酸铵（ap）有效氧含量高，不含重金属离子，工艺性能好，具有较高的热稳定性和化学稳定性等，被广泛应用于固体**推进剂中，可含有氧化剂等物质。
让我们看看氯酸铵是如何制备的。
(1)高纯度AP的制备
将得到的高纯HClO4溶液以小液滴形式喷入结晶反应器，与高纯氨或NH4OH反应生成AP。该操作可以有效控制AP晶体的大小，简化精炼过程。使用任何已知的雾化技术，HCIO4在被吹出喷嘴之前与惰性气体混合。
悬浮物从结晶器的排料口释放出来，离心后干燥。也可以将悬浮固体直接引入喷雾干燥器中进行干燥。最终产品通过旋风分离器以结晶粉末的形式沉积在收集室中。来自结晶器的气体混合物通过固体分离器以回收夹带的AP细晶，然后与惰性气体混合以去除水蒸气并返回结晶器。
由于所用原料纯度高，产品AP也非常纯净，特别适合用作推进剂组分。同时大大简化了后处理步骤，提高了生产效率。
（二）工业化耐贮存、防结块细高氯酸铵制备方法
制备高氯酸铵的原料如下：
将防结块剂混入高氯酸铵原料中，防结块剂添加量为高氯酸铵原料质量的0.5～2%；经气流粉碎机粉碎，得到耐贮藏、耐结块的细高氯酸铵。抗结块剂为纳米氧化物、氮丙啶化合物和酯类增塑剂的混合物，各组分配比为：纳米氧化物的质量为100，氮丙啶化合物的质量为40～80，酯类增塑剂的质量为40～80.
1、纳米氧化物是纳米氧化钙、纳米氧化铁、纳米氧化铝、纳米氧化硅、纳米氧化钛中的一种或多种混合物。
2、气流粉碎工艺采用间歇生产方式，控制气流粉碎时间为每次15～20分钟，每次粉碎量为30kg～35kg，达到每小时90kg～105kg的产量。
3、气流粉碎过程中破碎压力控制在0.4～0.7mpa之间，进料压力控制在0.1～0.4mpa之间，可以实现不同粒度的细高氯酸铵的生产。
4、采用双层聚乙烯塑料袋，内置硅胶干燥剂双层聚乙烯塑料袋或内层聚乙烯塑料袋外层铝箔纸封装，耐储存，抗凝集性优良的高氯酸铵。
5、酯类增塑剂为邻苯二甲酸甲酯、邻苯二甲酸丁酯、癸二酸二辛酯、癸二酸二丁酯中的一种或多种混合物。耐储存、耐结块的细高氯酸铵采用双层聚乙烯塑料袋、内置硅胶干燥剂的双层聚乙烯塑料袋或内层聚乙烯塑料袋和外箔纸封装。
6、氮丙啶类化合物为三(-2甲基氮丙啶-1)氧化磷、次氯酸-1.3.5-三(2-乙基氮丙啶-2)混合物、2.3-二甲基氮丙啶尿基化合物中的一种或多种混合物。
（三）用HCIO4作原料的工艺
早期工业制备AP主要以HCIO4为起始原料，与NH、Cl等可溶性铵盐进行复分解反应，再经结晶、筛分、干燥。1950年代以后，用无水氨和浓盐酸代替NH4Cl和NaClO4制备Ap。盐酸和氨的反应热使系统温度保持在80-120℃，大大降低了蒸汽消耗和能源消耗。通常用适量的氨水来控制反应物的pH值呈微碱性，以减少对设备的腐蚀，避免新杂质的引入。然后将产物浓缩直至沉淀出AP晶体。分离后产品经洗涤、重结晶、过筛、结块、干燥即得产品。母液进一步浓缩，分离出Na晶体并循环回反应器。
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