环氧树脂胶粘剂制备工艺

天元航材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于环氧树脂胶粘剂制备工艺的相关介绍，天元航材是一家生产销售壬二酸二辛脂,端羟基聚丁二烯等化工原料的厂家，增塑剂及端羟基聚丁二烯都是胶粘剂中必不可少的化学助剂，那么您知道环氧树脂胶粘剂制备工艺是什么？我们一起来讨论讨论吧！

环氧树脂胶粘剂出现于1950年左右，距今仅50年。环氧树脂胶粘剂是环氧树脂的一种粘合剂、固化剂、稀释剂，它的促进剂和填料工程胶粘剂，环氧树脂胶粘剂品种较多，其分类方法和指标分类尚未统一，一般可以按胶粘剂形式，胶结强度、养护条件、用途分类。近几十年来，环氧树脂胶粘剂以其粘接性能好、功能好、价格低廉、粘接工艺简单等优点，在家用电器、汽车、水利交通、电子、航空航天等行业得到了广泛的应用。
环氧树脂胶粘剂的制备方法步骤如下：
(1)将木质素原料、碱液和苯酚混合搅拌，在100～120℃反应2～3h，得到含酚类木质素的碱性溶液；
(2)在步骤(1)得到的碱性溶液中加入环氧氯丙烷，在70～100℃搅拌2～4h聚合；
(3)步骤(2)反应结束后，迅速向反应液中加入冷水，静置沉淀，洗涤，得到环氧树脂胶粘剂。
制备环氧树脂胶粘剂的注意事项：
1、步骤（3）中冷水温度不高于30℃。
2、碱液浓度6～8%。
3、木质素原料为农作物秸秆、谷壳、木材、甘蔗渣中的一种或多种组合。
4、木质素原料、碱液、苯酚的质量比为10：50-100：5～10。
5、碱液为氢氧化钠或氢氧化钾。
6、静置沉淀5～10h。
7、环氧氯丙烷与木质素的质量比为1:2-4。
与其他类型的胶粘剂相比，环氧胶粘剂具有以下优点：
(1)与多种有机物和无机物具有良好的相容性和反应性，易于共聚、交联、共混、填充等改性，以提高橡胶层的性能。
(2)环氧树脂固化基本不产生低分子挥发物。橡胶层的体积收缩率很小，约为1%~1%~2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后，可降至0.2%以下。环氧固化材料的线膨胀系数也很小。因此，内应力小，对结合强度影响不大。另外，环氧树脂固化材料的蠕变变小，胶层尺寸稳定性好。
(3)环氧树脂含有多种极性基团和非常活泼的环氧基团，因此与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等极性材料，特别是表面活性高的材料具有很强的附着力。同时环氧固化材料的内聚力也很大，所以它的粘接强度很高。
(4)通用环氧树脂、固化剂和添加剂产地，产量大，制备简单，可接触压制成型，可大规模应用。
(5)良好的耐腐蚀性和介电性能。耐酸、碱、盐、溶剂等介质腐蚀。体积电阻率1013-1016ω·cm，介电强度16-35kV/mm。
(6)环氧树脂、固化剂、改性剂品种多。通过合理巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需的工艺和所需的性能。
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