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PVB树脂的生产技术

文章出处: 天元航材    责任编辑: 天元化工新材厂家    发布时间:2018-05-14 17:53:12    点击数:122    【
[导读]: 目前。PVB的生产多采用低温二部沉淀生产,反应时间长,需制冷设备,能耗大。而且,丁醛分散不均,缩醛反应不均,PVB微粒容易碰撞结块。加入适宜的表面活性剂,可以使反应物和产物更好的分散,防...

PVB树脂的生产技术

目前。PVB的生产多采用低温二部沉淀生产,反应时间长,需制冷设备,能耗大。而且,丁醛分散不均,缩醛反应不均,PVB微粒容易碰撞结块。加入适宜的表面活性剂,可以使反应物和产物更好的分散,防止结块,是缩醛化均匀,甚至可以提高缩醛度。

   由于现有的PVB树脂生产工艺使用的催化剂为无机酸(一般为盐酸),在制备反应完成后,必须经过中和,水洗等工序,除去催化剂及由此生成的盐类物质,操作繁琐,消耗大量时间和纯水。如果催化剂能够很容易从反应体系除去,生成的PVB可以不经过中和水洗,直接应用。TADA、 Toshio等发明了一种高效固体催化剂,采用高压溶液缩合或悬浮缩合工艺,制备的PVB树脂不会发生交联,缩醛程度高且均匀,流动性能,溶解性能更好,具有优良的光学性能。

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溶解法生产加入5-20%的水共存与反应体系中,可有效的改善PVB的分散状态,并防止产品着色。用异丙醇一水共沸组成物作为溶解法的溶剂缩醛化度几乎保持一定。且从溶剂的回收和再使用看,对工业有利。PVA和丁醛在醇一酯混合溶剂中可制得高醛化度,高均匀度,且完全融于丁醛的PVB

 在制备PVB树脂时,加入一定量的二和/或多羧酸或用这些物质的衍生物作为交联剂,如草酸二乙酯,丙二酸灵活加入二醛或三醛,如戊二醛,芳香联族二醛等,利用双酸酯或双醛基团在相邻分子间形成交联,通过对PVB树脂年度控制交联度一定比例交联PVB树脂与常规PVB树脂混合,挤出制成PVB胶片,由于分子间交联的存在,可以大幅度提高安全玻璃的机械强度,同时表现出良好的抗高温性能,流动性能和良好的光学性能。

通过化学修饰,在PVB的分子链中引入部分离子基团,形成侧链。离子侧链的相互作用,形成PVB分子之间交联,这种交联是离子键交联,因而具有热可逆性,在低温下形成稳定的交联结构,随着温度的升高,交联又会消失。因而,离子PVB在常温下具有良好的强度,而高温时又具有优良的流动性能。使用离子PVB制备的胶片,克服了低温自粘性能,合片时蠕变性能极佳。

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