玻璃润滑剂是什么

天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有三氧化二硼（氧化硼、B2O3）等硼系列化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于玻璃润滑剂的相关知识，三氧化二硼可以用来制备玻璃润滑剂，那么是什么玻璃润滑剂呢？一起来看看吧！

金属的热挤压是一个非常重要的金属成型工艺，由于金属的热挤压是在高温和高压下进行的，因此必须使用适当的润滑剂来润滑脱模。玻璃润滑剂在工业中发挥着重要的作用，玻璃润滑剂的发现使金属挤压技术和金属挤出机的研究和应用取得了很大的进展。玻璃是一种非晶态固体材料，是一种高温流体，它没有明确的熔点，但在熔融状态下的玻璃具有粘性，因此玻璃也是一种润滑剂，玻璃与高温钢坯接触时会熔化，可以在工具与空白界面之间形成流体膜，达到分离两个接触面的目的，从而发挥润滑和绝缘的作用。

玻璃润滑剂的润滑机理：
坯料的外表面和内表面分别用一层很薄的玻璃粉进行润滑，加热后形成流体润滑膜，其润滑机制与普通润滑机制大致相同，通常在冷模具和热坯料之间放置一个玻璃垫来润滑模具。
在挤压前，将玻璃垫插入到凹形模具中。当坯料送入挤压缸，开始挤压时，坯料前端首先接触玻璃垫，在两者之间的接触界面发生热交换，与空白面接触的玻璃垫的温度迅速上升，玻璃表面熔化迅速，而玻璃垫内部的温度曲线斜率很小，所以温度变化不大，内部玻璃保持固体。
随着接触时间的延长，玻璃垫与热坯之间的热交换迅速发生，玻璃垫内沿温度迅速升高，因此在玻璃坯界面迅速形成一层熔融玻璃润滑膜。当熔融、粘稠态的玻璃润滑膜流出后，玻璃垫表面变为固态结构，与热坯料接触后则又发生熔融，形成粘稠状润滑膜，在压力下流出模孔。这样重复，玻璃垫逐层软化，逐层流动，从而润滑整个挤出过程，挤出机玻璃膜表面厚度约为20μm。
从分析可以看出，玻璃垫的润滑机制是在温度和压力的作用下逐层软化流动，不断润滑模具表面。 

注：当玻璃软化后粘度不够高时，会从模孔中喷出，类似于其他液体润滑剂，无润滑作用。

目前，玻璃润滑剂在我国已得到了广泛的应用，市场上生产和开发的玻璃润滑剂种类很多，但主要用于成型工艺的产品不多。
玻璃润滑剂主要有五种类型：
1、不锈钢压力热成型工艺用玻璃保护润滑剂。
2、结构钢压力热成型过程用玻璃保护润滑剂。
3、高温合金压力热成型工艺用玻璃保护润滑剂。
4、钛及钛合金压力热成形工艺用玻璃保护润滑剂。
5、其他材料的玻璃润滑剂。
今天，小编就给大家介绍到这里了，如有疑问，欢迎致电咨询小编！
参考资料：玻璃润滑剂-百度百科