玻璃润滑剂制备工艺

天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有六方氮化硼、氧化硼等硼系列化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于玻璃润滑剂制备工艺的相关知识，六方氮化硼可以用来制备玻璃润滑剂，那么您了解玻璃润滑剂是如何制备吗？一起来看看吧！

润滑剂是指用于降低摩擦对之间的摩擦阻力，减缓其磨损的润滑介质，主要包括工业润滑剂、医疗和手术器械润滑剂、人体润滑剂等。我们今天讨论工业的玻璃润滑剂，我们知道一些玻璃产品在生产过程中很容易与磨料粘在一起，最终使玻璃产品难以切割，甚至使玻璃产品报废。同时，玻璃磨工具在使用过程中的温度一般在700°C，普通的润滑剂不能满在如此高温下使用的要求，因此现在市面上就出现了一款优质的玻璃润滑剂了。

玻璃润滑剂主要有润滑、保温和隔热的作用，下面给大家仔细介绍一下：
1、保温和隔热作用
在挤压生产中，钢坯的温度下降可能是由于钢坯的转移和冷模接触引起的。通过采取有效的绝缘措施减少产品的温度下降，保证挤压塑性和结构。玻璃材料的导热系数很小，是金属材料的1/10，使用玻璃润滑剂可以有效保持变形金属的温度，可防止或减少金属材料更多的热损失，提高塑性，有利于热成型；使用玻璃垫将模具与热金属分离，可延长模具的寿命。
2、润滑作用
在较高的温度下，玻璃由固态转变为半流动或流动状态，在坯料与模具之间的接触面上形成连续的、致密的韧性压缩膜层，发挥润滑作用。这层连续致密膜层在整个热加工过程中隔离了大气中有害气体，起到抗氧化作用，防止氧化引起的表面氧化物进入挤压变形区，同时可以降低钢坯转移过程中的温度，协助挤压过程中的润滑作用。

接下来小编给大家介绍下关于玻璃润滑剂的制作工艺方法：

玻璃润滑剂制备原料：鳞片石墨5.5份、单硬脂酸甘油酯1.8份、46号润滑油86.9份、聚异丁烯5.5份、六方氮化硼0.3份。
具体步骤流程如下：
(1)向反应器内注入46号润滑油，在拌和状况下添加聚异丁烯，升温至120°C后继续拌和5h，至聚异丁烯溶解，取得一号混合液；
(2)在拌和状况下向一号混合液中投进鳞片石墨、六方氮化硼、单硬脂酸甘油酯，混合均匀，得二号混合液；
(3)将二号混合液转去球磨机，在翻转状况下，碾磨4小时，就可以取得本文所讲玻璃润滑剂。
今天，小编就给大家介绍到这里了，如有疑问，欢迎致电咨询小编！
参考资料：玻璃润滑剂的制作方法-X技术