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氮化硼在固体润滑方面的应用

文章出处: 天元航材    责任编辑: 天元化工新材厂家    发布时间:2018-06-26 13:53:33    点击数:145    【
[导读]: 说到润滑,大家可能首先想到是跟中润滑油,这些油脂类润滑剂在机械设备运行中扮演着重要的角色,但随着科技的发展,特变是高端制造,国防科技,航空航天等行业需求,对润滑剂提出更高的要求,随...

氮化硼在固体润滑方面的应用有哪些呢?接下来小编就给大家一一訴来!

一、固体润滑剂简介

固体润滑剂

说到润滑,大家可能首先想到是跟中润滑油,这些油脂类润滑剂在机械设备运行中扮演着重要的角色,但随着科技的发展,特变是高端制造,国防科技,航空航天等行业需求,对润滑剂提出更高的要求(耐高温、低温、高速、重载、真空、腐蚀等),随着固体润滑剂发展起来,现在较常用的为石墨,二硫化钼等,而氮化硼作为新兴的固体润滑剂较前者有着独特而优异的性能,成为当下及未来发展的热门材料。

二、氮化硼在改性润滑油脂的应用

把氮化硼、石墨、二硫化钼、氟化石墨添加到用石蜡基矿物油(VG15)和锂基润滑脂。然后使用试验在圆环——滚子摩擦磨损试验机上进行。试验过程中环形试件随转轴转动,与滚子试件间产生滑动摩擦,环形试件材料为轴承钢(SUJ2),对比其润滑效果,氮化硼添加油呈乳白色、添加脂呈浅淡黄色。其余三种固体润滑剂添加油、添加脂呈黑灰色。

 三、改善磨阻材料的应用

氮化硅(Si3N4)陶瓷具有高的强度、硬度、耐热性和耐磨性以及优异的化学稳定性,因而广泛应用于密封部件、发动机关键部件、高速切削工具等领域,成为耐磨部件用材料的最佳选择之一.然而,Si3N­陶瓷本身具有较高的干摩擦因数和磨损率,达不到提出的摩擦学材料工程应用要求.采用添加固体润滑剂六方氮化硼(h-BN)的方法来改善Si­N4陶瓷的摩擦学性能。

氮化硅(Si3N4)陶瓷

h-BN的加入可显著提高Si3N4的摩擦磨损性能.随着h-BN含量的增加,摩擦因数由0.3~0.4降至0.01.Si3N4—20%h-BN复合陶瓷的摩擦磨损性能最佳,磨损率接近0。h-BN对其他磨阻材料和其他自润滑功能材料,在减小磨损量,稳定摩擦系数,降低对速度、压力和高温的敏感性都有较好应用。

四、在压铸、冶金,玻璃成型模具脱模剂的应用

氮化硼相比传统的脱模剂炭黑和石墨:有着具有极好的润滑性能、高温稳定性。提高模具的使用效率,延长模具使用寿命,提升产品合格率,减少了脱模剂的用量和增加经济效益。另外氮化硼具有优异的环保材料,在使用过程中减少对环境的污染,可以显著改善工厂的工作环境和最终产品的洁净度。


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